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RADAN Text Marking
Radbend
DESIGNER Sheet Metal Section Parts
RADAN Punch Overlap

RADAN CAD/CAM 2023.1

Changements dans les projets d’imbrications

Avec des projets d'imbrication importants, il peut être long de terminer toutes les étapes sur les imbrications pour réaliser les programmes.

Dans RADAN 2023.1, l'utilisateur peut utiliser l'option Terminer les projets d'imbrication pour finaliser automatiquement toutes les imbrications d'un projet.

Il passe moins de temps à saisir les données et évite des erreurs coûteuses et fastidieuses. Cela permet de préparer également et plus facilement des réaliser les programmes pour plusieurs machines.

Chutes flottantes

Avec des programmes complexes, il peut être difficile et fastidieux de vérifier s'il n'y a pas d'erreurs dans le programme. RADAN propose une fonction permettant de vérifier spécifiquement la présence de déchets flottants, mais elle doit être exécutée manuellement. La détection des déchets flottants peut être incluse dans les options d'automatisation et peut être rendue obligatoire pour créer des programmes CN.

Le temps passé à vérifier manuellement les programmes est ainsi réduit.

Marquage des pièces

Le marquage des pièces peut contenir n'importe quelle combinaison d'informations sur une pièce (ou une imbrication) et la définition manuelle du contenu d'un marquage de pièce prend du temps et est sujette à des erreurs.

Le contenu du marquage des pièces peut être défini dans les paramètres de configuration de la machine et être spécifique à cette machine. Il permet de contrôler les caractéristiques du marquage et d'utiliser un modèle pour le contenu. Cela signifie que le pmdatum lui-même peut être laissé vide. Des attributs de pièces et des attributs d'imbrication peuvent être utilisés. Les QR codes et les codes DataMatrix peuvent désormais être configurés pour être très petits.

La marque de la pièce peut être laissée vide et configurée de manière générale, ce qui permet à l'utilisateur de gagner du temps et d'éviter les erreurs. Le temps passé sur la machine peut être réduit d’environ 4,5 secondes pour marquer un nom de pièce à l'aide du QR code .

Marquage de texte

Pour graver un texte sur une machine de découpe, le texte doit être de la bonne couleur et être "réalisé" (éclaté). Cela signifie que le texte ne peut pas être dynamique et qu'il est difficile à ajouter. En outre, les éléments de texte ne peuvent contenir que des attributs de dessin et non des attributs de symbole.

Le texte peut désormais être gravé sans être éclaté, à condition d'être placé dans la bonne couleur de gravure. Les éléments de texte peuvent désormais faire référence à des attributs de symboles. Cela facilite l'ajout de texte dynamique. Toutes les propriétés du texte sont prises en charge, y compris les polices multilignes et « True Type », les bulles et les caractères spéciaux. Le marquage des pièces peut être édité sous forme de texte lisible.

Le texte dynamique peut être placé sur une pièce ou une imbrication et sera gravé sans autre interaction de l'utilisateur, ce qui permet de gagner du temps et d'éviter les erreurs. Un texte lisible par l'homme peut être utilisé pour éviter l'utilisation de scanners.

Découpe simple

Les machines laser à fibre utilisent des pressions de gaz très élevées qui peuvent entraîner le détachement des débouchures et constituer un danger. À l'heure actuelle, il est difficile d’ajouter des micro-jonctions automatiquement sur des pièces potentiellement dangereuses lors de l'utilisation d’une coupe commune. De plus, l'imbrication lors d’une coupe commune ne produit pas toujours un résultat optimal.

Les petites débouchures sont désormais automatiquement en micro-jonctions. De plus, Radnest Ultimate est maintenant utilisé pour créer des imbrications avec une "véritable" coupe commune sans restriction.

Sans travail supplémentaire de la part de l'utilisateur, la coupe commune est désormais plus sûre qu'auparavant et l’imbrication permet une meilleure utilisation des toles lors de son utilisation sans restriction.

Radm-ax / Radtube

Stocks multiples

Les tubes peuvent être achetés en différentes longueurs et il peut être difficile de maintenir les niveaux de stock. En outre, le stock de tubes ne peut être identifié que d’une seule manière dans un système de gestion des stocks et doit être suivi.

Radtube peut désormais gérer différentes longueurs de stock lors de l'imbrication et suivre les identifiants de stock. Les informations peuvent être saisies manuellement ou importées par le biais de fichiers CSV et sont suivies jusqu'aux rapports ; pour certaines machines, jusqu'au code CN.

Les identifiants de stock et les quantités sont désormais correctement suivis et le dispositif d’imbrication prend en compte les niveaux de stock actuels sans interaction de la part de l'utilisateur. Les informations correctes sont transmises à l'opérateur, ce qui réduit le nombre d'erreurs. Les machines Mazak permettent de renvoyer l'ID du stock au système de planification par le biais du code CN.

Radbend

Les petits fractionnements d’outils ont moins de possibilités de serrage et peuvent être instables lors du montage dans la machine. L'utilisation de ces petits fractionnements d’outils à l'extérieur d'une configuration d'outils n'est pas souhaitable.

Les fractionnements d'outils les plus petits peuvent désormais être automatiquement placés à l’intérieur d'une configuration d'outils. En outre, tout fractionnement d'outil peut être identifié de manière à ne jamais être placé aux extrémités d'un montage d'outil.

Amélioration de la stabilité de l'outil sans travail supplémentaire pour le programmeur lors de la préparation des programmes.

Radquote

La préparation d'un devis pour un grand nombre de pièces peut être laborieuse et source d'erreurs. Radquote vous permet désormais d'importer une liste de pièces à l'aide d'un fichier CSV. Moins de temps passé à saisir manuellement les détails des pièces et moins de risques d'erreurs.

DESIGNER

Assemblages

Dans le cas d'assemblages complexes, la création d'une nomenclature contenant des pièces achetées et des pièces fabriquées peut s'avérer longue et source d'erreurs. De plus, la nomenclature doit contenir plus de détails pour justifier l'achat ou la fabrication des pièces.

Dans DESIGNER 2023.1, l'utilisateur peut demander au système de définir automatiquement la spécification de forme 1D sur les sections reconnues et peut définir manuellement la spécification de forme sur d'autres sections. Le Pack fabrication contient désormais des informations dimensionnelles sur les pièces fabriquées.

Moins de temps passé à saisir des données et à éviter des erreurs coûteuses et fastidieuses. DESIGNER peut désormais créer une simple liste de pièces à découper.

Spécificités de la tôlerie

DESIGNER est un bon outil pour créer des dessins en 2D, mais il ne prenait pas correctement en charge les informations spécifiques à la tôlerie.

Il est désormais possible d'ajouter à un dessin 2D des informations clés telles que la matière, y compris les détails de pliage. Une nouvelle option permet de masquer les zones de pliage.

Davantage d'informations peuvent être transmises, par exemple, à un opérateur machine.